Согласно, сложившегося мнения под шлакоблок Днепропетровск принято понимать блоки, изготовленные путем вибропрессования (виброформования) из бетонного раствора, основными составляющими раствора являются шлак и цемент как основное вяжущее вещество. Однако сегодня шлакоблоками условно называют любые строительные блоки полученные методом вибропрессования (виброформования) из бетонного раствора. Наличие шлака не обязательно — в качестве составляющих бетонного раствора могут быть: шлак, гранитный отсев, гранитный щебень, речной щебень, гравий, бой кирпича и бетона, бой затвердевшего цемента, бой стекла, керамзит и даже песок.
Обычно размер шлакоблока находится в пределах 200 мм на 200 мм на 400 мм и менее. Существует два вида шлакоблоков — пустотелые и полнотелые. Разновидностей же блоков великое множество: это обычные стеновые блоки (например, шлакоблок, блок гладкий 140), простеночные блоки (используются для возведения перегородок внутри помещения, имеет толщину 90 мм), декоративные блоки для стен (блок декоративный 190), блоки для заборов (блок декоративный 140, блок декоративный угловой), блоки для отделки фасадов (фасадный камень) и пр. На всех декоративных блоках (включая фасадный камень) одна боковая поверхность рваная (имитация камня), каждый блок имеет на боковой поверхности индивидуальный рисунок. Купить шлакоблок - цена за штуку Днепропетровск предлагает наиболее приемлемую - вы можете на сайте ВУД.
По непроверенным данным впервые бетонные, строительные блоки для фундамента были использованы в США в качестве заменителя камня или дерева в строительстве домов. Самый ранний известный пример - дом, построенный в этой стране исключительно из бетонных блоков, был в 1837 году на Стейтен-Айленде, Нью-Йорк.
Самое раннее из официально зафиксированных зданий, построенное из шлакоблоков — Эрмитажный гараж (1910 г.). Эрмитажный гараж — здание действующего гаража, расположенное на территории Государственного Эрмитажа (Санкт-Петербург), построено по проекту архитектора Николая Крамского для императора Николая II в 1911 г. Шлакоблок и бетонные блоки в Днепропетровске были выявлены в более поздних постройках.
Первый бетонный блок был разработан в 1890 году Хармон С. Палмер в Соединенных Штатах. После 10 лет экспериментов, Палмер запатентовал дизайн в 1900 году. Блоки Палмера были 8 дюйма (20,3 см) на 10 дюймов (25,4 см) до 30 в (76,2 см), и они были такими тяжелыми, что требовали для укладки использования небольшого крана. К 1905 г. около 1500 компаний производили бетонных блоков в Соединенных Штатах. На этих ранних производствах блоки обычно снимали вручную, а средняя производительность составляла около 10 блоков на человека в час. Следует отметить, что идет речь, скорее всего о полнотелых блоках, т.е. о блоках без пустот (вспомним кран - прим авт.), а значит это скорее бетонный блок, аналог современных бетонных блоков для фундамента, нежели шлакоблок.
Дома, построенные из бетонных блоков, как показал опыт, дают возможность творческого использования недорогих материалов. Этот новый тип конструкции стал популярным видом строительства жилья с 1900-х по 1920-е годы. В то время дома такой конструкции часто упоминается как "современные". Хотя многие дома использовали бетонные блоки, как окончательную структуру наружной поверхности стены, так же использовалась штукатурка или другие покрытия на блочную структуру. Сотни тысяч этих домов были построены потому, что необходимого сырья для производства бетонных блоков было в избытке, таких как песок и гравий. Бетонные блоки были сделаны как имитация каменных текстур: природный камень, гранит или с рустом. Сначала блоки рассматривались как экспериментальный материал для строительства домов. Здания, построенные из бетонных блоков, были объявлены в каталогах многих производителей цемента, как «несгораемые, не подвергающиеся воздействию паразитов и надежная защита от любой непогоды", а также недорогая замена древесных конструкций на фоне подорожания сырья. Много других типов зданий, таких как гаражи, почтовые отделения, сараи, различные производственные помещения были построены и продолжают строиться сегодня с помощью этого метода строительства из-за этих качеств.
Производство блоков состоит из четырех основных процессов: смешивание, формовка, пропарка и распалубка. Некоторые заводы производят только бетонные блоки, в то время как другие могут производить широкий спектр, сборных железобетонных изделий, в том числе блоков, плоских дорожных камней, а также декоративные изделия для озеленения, газонов и др. Современные линии способны производить 2000 или более блоков в час.
Смешивание
Основная составляющая для изготовления блоков (шлак, гранитный отсев и пр.) хранятся в специальных складах и передаются в бункер завода по мере необходимости. Цемент хранится в больших вертикальных силосах (цементных бочках), чтобы защитить его от влаги, избежать так называемого «слеживания».
Когда производственный цикл начинается, необходимое количество, основной составляющей и цемента подается в дозатор, где отмеряется надлежащее количество каждого материала.
Сухие материалы попадают в стационарный смеситель (бетономешалку), где они смешиваются в течение нескольких минут.
После к сухой смеси, добавляется небольшое количество воды. Присадки химических веществ и красящие пигменты, если они необходимы, также могут быть добавлены в смесь. Содержимое смесителя затем смешивается в течение трех-шести минут. Итогом данного процесса является получение полусухой смеси.
Формовка
После приготовления полусухая бетонная смесь передается по наклонному конвейеру в бункер пресса. Цикл смешивания начинается снова для следующей выгрузки.
Из бункера пресса бетон передается в форму. Форма состоит из матрицы, содержащей перегородки, которые определяют внешнюю и внутреннюю форму блока.
Когда формы заполнены, бетон уплотняется под тяжестью верхней части – пуансона, входящего вертикально в полость формы. Это уплотнение достигается с помощью давления гидравлических цилиндров через пуансон на бетонную смесь. Формовочная линия также использует короткие вспышки механической вибрации для уплотнения изделий. Уплотненные блоки сдвигаются вниз из формы на плоских паллетах из дерева или стали. Паллеты с блоками выталкиваются из машины и собираются в кассеты.
Пропарка
Кассеты с блоками передаются в пропарочную камеру. Каждая кассета может иметь от тридцати до сотни блоков.
Пропарочная камера - это закрытое помещение, способное поместить несколько десятков кассет с блоками одновременно. Далее в камеру подается пар при низком давлении, блоки находятся в камере от 12 до 18 часов при постепенно увеличивающейся температуре, чтобы позволить им затвердеть (происходит процесс первоначального схватывания цемента – прим. авт.). Когда температура отвердения достигнута, пар отключается, и блоки выстаиваются в теплой и влажной среде. После обработки паром блоки сушат, уменьшая влажность воздуха, возможно дальнейшее повышение температуры в камере.
Распалубка
Кассеты с блоками подаются на линию распалубки. Блоки снимаются с паллет, которые подаются обратно в формовочную машину, чтобы получить новый набор отформованных блоков.
Блоки проходят через линию распалубки, которая складывает их на поддоны, которые перемещаются за пределами цеха с помощью вилочного погрузчика и помещаются в склад готовой продукции.
Если блоки должны быть сделаны с лицевой колотой (декоративной) стороной, они сначала формуются в виде двух блоков, соединенных вместе. После того как эти двойные блоки пропарены, они проходят через специальный пресс для их раскола, в котором путем вертикальной подачи лезвия происходит раскол этого блока пополам, в результате получается блок с одной декоративной стороной.
На сегодняшний день блоки, производимые путем вибропрессования (виброформования), нашли широкое применение в современном строительстве. Главным достоинством шлакоблоков является высокая теплоизоляция и звукоизоляция, благодаря которым этот материал великолепно подходит для возведения наружных стен. И пусть это не самый теплоаккумулирующий материал из всех представленных на современном строительном рынке, его низкая себестоимость и быстрые темпы возведения конструкций делает этот материал ещё более привлекательным для многих людей. Немаловажно и то, что данный материал является совершенно негорючим. Повышенная гигроскопичность легко компенсируется путем использования облицовочного кирпича, который также может придать необходимую эстетичность зданиям. Кроме того, если несущая роль возложена на железобетонный каркас, то шлакоблоки могут использоваться в стеновых конструкциях высотного строительства.
Шлакоблоки были и есть одним из самых востребованных материалов для возведения опорных конструкций в строительстве. Характерная для них прочность, а так же хорошие теплоизоляционные свойства дают возможность строить быстро и сравнительно легко. Строить из них может как профессионал, так и неискушенный опытом каменщик. В последнее время шлакоблок, да и блоки других типоразмеров, например блок гладкий 140 и блок декоративный 140, стали популярны как материал для возведения ограждений (заборов), отделки фасадов зданий, ландшафтного дизайна, строительства подсобных помещений (беседки, бани и т.д.).
Одновременно с блоками на рынок строительных материалов вышли различные фасадные системы, также производимые путем вибропрессования (виброформования). В данном случае спектр их применения еще шире и в будущем они могут потеснить с рынка другие материалы, такие, к примеру, как фасадный камень.
Простой блок бетонный продолжает развиваться как архитектурный элемент и подталкивает производителей к разработке новых форм и размеров, в итоге это приводит к появлению новых блоков и материалов для строительства. Эти новые блоки обещают сделать строительство быстрее и дешевле, а также приводят к новым конструктивным решениям, которые являются более прочными и с более низкой теплопроводностью.
Купить шлакоблок в Днепропетровске, Вы можете обратившись к нашим консультантам по указанным на сайте контактам. ООО «ВУД» (VUD,LLC) гарантирует высокое качество производимого продукта.
Если вы решили купить шлакоблок в Днепропетровске, наверняка задумывается над тем, какие же преимущества будут у дома, возведенного из данного строительного материала. Что и неудивительно – строя дом, коттедж, каждый хочет получить максимум!
Итак, шлакоблок отличается повышенной пожарной безопасностью, что имеет огромное значение при строительстве частного дома. Особенно – загородного. Данный материал устойчив к воздействию огня.
Купить шлакоблок, цена которого относительно невысока, следует еще и потому, что строениям, возведенным из него, не грозят природные
Естественно, при условии, что были выдержаны все требования и нормы строительства, а при выполнении кладочных работ стены дополнительно армировались стальной проволокой или даже прутами.
Дома, при возведении которых использовался шлакоблок, Днепропетровск это или любой другой город, обладают великолепными теплоизоляционными свойствами, обеспечивают полноценную защиту фактически от любых перепадов температуры.
Если вы решили купить шлакоблок для возведения дома, можете быть уверены в простоте и легкости кладки. Кроме того, вы легко сможете выбирать конкретную толщину стены своего будущего дома, выполняя кладку в полблока или два камня, в один целый блок или в полтора камня и т.д. Выполнить кладочные работы по силам даже неопытному каменщику.
Проводя поиск строительного материала по поисковому запросу «шлакоблок цена Днепропетровск», можете быть уверены, что вы приобретаете долговечный кладочный элемент, отличающийся великолепными звукоизолирующими свойствами и устойчивый к биологическому разрушению.
Если же вы используете поисковый запрос «шлакоблок цена за штуку Днепропетровск», поймете, что стоимость такого вида материала невысока и позволяет возводить дома с минимальными финансовыми затратами.
+38(067) 632 95 65
+38(066) 368 01 46
